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电机测试冷却装置在进行制冷过程中，无锡冠亚电机测试冷却装置的管路安装是比较重要的，那么电机测试冷却装置管路设计有什么需要重视的呢？
电机测试冷却装置的铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径，电机测试冷却装置冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。电机测试冷却装置储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准，压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
电机测试冷却装置排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。电机测试冷却装置冷风机回气管出口处应加装U型弯，回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油，膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
电机测试冷却装置必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分，制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净，同时电机测试冷却装置各截门盘根要锁紧。
电机测试冷却装置的膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口处，用双层保温缠紧，制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。电机测试冷却装置制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa。
电机测试冷却装置全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压测试，不低于12小时。
电机测试冷却装置在出厂时，一般都有经过长时间的调试工作的，无锡冠亚电机测试冷却装置在出厂前有不低于12小时。
