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汽油油气回收装置-醚类冷凝设备-惫辞肠蝉冷凝

汽油油气回收装置-醚类冷凝设备-惫辞肠蝉冷凝

　　汽油油气回收装置活性炭吸附法油气回收技术分析

　　储运过程产生的含烃气体通过活性炭吸附剂床层，其中的烃类被吸附剂吸附，吸附过程在常温常压下进行。吸附剂达到一定的饱和度后，进行抽真空减压再生，再生过程中脱附出的油气再用油品进行吸收，吸收后的贫气再返回到吸附过程进行吸附。

　　汽油油气回收装置主要工艺单元包括：油气收集、吸附过程、再生过程、压缩过程、吸收过程、换热和密封。吸附法的优点就是可以通过改变吸附和再生运行的工作条件来控制出口气体中油气的浓度。

　　工艺流程：在装车地点产生的油气通过密闭鹤管进入油气回收装置。在油气进入装置之前，先通过一个排水罐以保证不含汽油的油气微粒进入碳床。另外，油气母管上还设有笔痴痴(真空/压力阀)紧急出口，可以确保装置在停工状态下将油气母管内的油气释放。笔痴痴紧急出口或其他紧急出口应该配有相应的阻燃阻火栓。

　　活性炭的再生需要通过两个阶段完成。先，活性炭容器内被抽真空，所吸附的烃从炭床中分离出来，使大部分烃被脱附。然后，为了保证炭床中的烃被尽可能*地清除干净，有必要引入少量空气对碳床上可能残留的烃进行吹扫。本装置采用的真空泵是液环泵。需要一个液气分离罐和一个换热器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。换热器的标准选配媒介是汽油或其他种类的冷凝液。

　　在分离罐中，高浓度的烃气进入吸收喷淋塔。从汽油储罐中抽出来汽油自塔的顶部喷淋下来，与自下而上纯烃气混合，由此实现烃在汽油中的吸收。

汽油油气回收装置活性炭吸附法油气回收装置，其特点是，通过改变装置运行条件，可控制出口气体中烃的浓度，达到不同的排放标准要求。