品牌 | 尝狈贰驰础/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介质温度范围 | -60℃~+300℃ (系统加压3BAR) | |||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
外接入温度反馈 | 笔罢100或4~20尘础或通信给定(默认笔罢100) | |||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | |||||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | |||||
加热功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量压力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | |||||
压缩机 | 法国泰康活塞压缩机 | 意大利都凌/卡莱尔/艾默生 | ||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | 搁-404础/搁23混合制冷剂 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 温度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量办驳 | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
电源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
材料低温高温老化测试系统制冷故障排查技巧
材料低温高温老化测试系统制冷故障排查技巧
定期给材料低温高温老化测试系统做维护保养工作,同时材料低温高温老化测试系统制冷系统排障也是很重要的。下面简单介绍一些材料低温高温老化测试系统制冷系统故障小技巧给大家参考!
1、压力双高要排气,散热可能有问题。
当检测到系统高低压都比正常偏高时候,一般是系统有空气或者制冷剂加入过量,这个时候 需要重新抽真空,再加入适量的制冷剂就能解决问题。但是还有一种情况,就是散热不良,特别 是环境温度比较高的时候,往往会导致散热更加恶劣,此故障原因一般是散热片堵塞,脏污,散 热风扇转速不够等等。
2、压力双低亏制冷剂,否则系统被堵上。
当高低压都偏低时,有两个可能:
(1)系统堵塞,堵塞部位会产生节流,节流部位会有明显的温差,用手感觉就能找出问题 。
(2)制冷剂泄露,导致制冷剂不够,这种情况比较常见,这时须利用材料低温高温老化测试系统检测仪来查明 泄露部位,进行换修。
3、低压高高压低,更换压缩机。
当用材料低温高温老化测试系统压力表检测到材料低温高温老化测试系统系统的低压比正常高,而高压比正常低的时候,这个时候冷 水机制冷建议不能达到正常材料低温高温老化测试系统的效果。原因很可能是材料低温高温老化测试系统泵内磨损,导致功率下降。这个 时候往往需要更换压缩机才能解决问题。
4、表抖系统有水汽,抽空须更。
当材料低温高温老化测试系统系统工作时,如果压力表针不停地抖动,说明系统有水分。解决这个问题一般需要 重新抽真空,抽的时间须不少于15分钟,必要的时候还需要更换干燥瓶,以排出系统中的水分。