品牌 | 尝狈贰驰础/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
---|---|---|---|
产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介质温度范围 | -60℃~+300℃ (系统加压3BAR) | |||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
外接入温度反馈 | 笔罢100或4~20尘础或通信给定(默认笔罢100) | |||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | |||||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | |||||
加热功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量压力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | |||||
压缩机 | 法国泰康活塞压缩机 | 意大利都凌/卡莱尔/艾默生 | ||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | 搁-404础/搁23混合制冷剂 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 温度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量办驳 | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
电源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
制冷制热一体机主要功能要求
制冷制热一体机主要功能要求
制冷制热一体机设备是非压力操作系统,管道中的微压主要用于克服管道和加热器通道对石油作业的摩擦阻力,系统中的压力控制装置是一个压力表和压力,主要用于调节。当发生温度节流时,机油通过分流器,制冷制热一体机设备的流量控制是通过系统中的可调流量阀实现的,功能是控制每单位时间进入加热器的传热油量,并相应地微调加热器的温度。
制冷制热一体机设备的加热过程表面的温度控制主要是通过加热炉出油口的油温来实现的,温度的精细调节是通过节流阀开度的大小来实现的,可以准确控制制冷制热一体机过程表面上的温度,温度通过具有不同结构的热电偶温度计根据不同的测量位置显示。
制冷制热一体机供热工业设备的设计,特别是在实现多台供热设备的供热时,油循环系统须具有两个主要功能要求:
①实现正常供热期间油循环的工作功能,主要达到传热油加热循环功能;
②在系统中调节热设备的温度时,温度控制节流和溢流功能,实现油循环加热以外的生产辅助功能。
当制冷制热一体机设备中有大量热力设备并且加热设备的过程表面所需的温度梯度较大时,油循环系统可以使用不同的油泵并行供油,并且可以基于对系统对热能的要求,实现不同油量的供应。
制冷制热一体机的油循环系统的主要优点:可以实现油循环系统的供油、节电、减少系统的温度溢流、有利于稳定供热性能、系统、温度控制精度的提高。