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反应釜高低温循环装置放热吸热反应过程

简要描述:反应釜高低温循环装置放热吸热反应过程,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产物型号:SUNDI-575
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-07
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:967
详情介绍
品牌尝狈贰驰础/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

<strong><strong><strong><strong>公司选择TCU反应釜温控系统需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

<strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

型号SUNDI-655WVSUNDI-675WVSUNDI-6A10WVSUNDI-6A15WVSUNDI-6A25WV
介质温度范围-60℃~+300℃ (系统加压3BAR)
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈笔罢100或4~20尘础或通信给定(默认笔罢100)
温度反馈设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃
反应物料温控精度&辫濒耻蝉尘苍;1℃
加热功率 kW5.57.5101525
制冷量 kW  AT300℃5.57.5101525
100℃5.57.5101525
20℃5.57.5101525
-20℃4.868.21225
-40℃2.33.14.87.818
-55℃0.750.91.52.86
流量压力 max  L/min bar355060110150
222.52.52.5
循环泵冠亚磁力驱动泵
压缩机法国泰康活塞压缩机意大利都凌/卡莱尔/艾默生
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂搁-404础/搁23混合制冷剂
接口尺寸G3/4G1G1G1DN32 PN10
水冷型 W
温度 20度
1800L/H
1.5bar~4bar
G3/4
2100L/H
1.5bar~4bar
G3/4
3000L/H
1.5bar~4bar
G1
4000L/H
1.5bar~4bar
G1 1/8
8.5m³/H
1.5bar~4bar
DN40
外形尺寸 cm55*100*17555*100*17570*100*17580*120*185100*150*185
重量办驳265305340380980
电源 380V50HZ10kW14kW18kW26kW40kW

 <strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

反应釜高低温循环装置放热吸热反应过程

反应釜高低温循环装置放热吸热反应过程

  在医药合成、精细化工操作过程中,我们经常会遇到氧化反应、酸碱中和等强放热反应,对于这些强放热反应,如果操控不当或设备不给力就很容易出现靠谱事故或生产效率低的缺陷。无锡冠亚反应釜高低温循环装置通过控制盘管或是夹套内的油温来进行工艺控制,也常常被称为反应釜夹套加热设备。

  反应釜反应阶段的温度不是一个线性过程,其中有放热、吸热、反应速率等各种因素的影响,单纯的PID控制是控制不住的,全自动控制实现起来难度很大,需要建立起数学模型,采用医药反应釜高低温循环装置进行控温。

  在持续的稳定放热反应过程中,需要连续不间断的向反应釜夹套内通冷却水实施降温才能勉强维持冷热平衡,此谓釜底抽薪;但是,如果放热突然加剧就易引发冲料、溢锅或更大的靠谱事故,这其中的主要原因是反应釜的单位体积换热面积太小,单纯的夹套降温远不能满足放热工艺对冷能的需要量。

医药反应釜高低温循环装置基于预测的模糊自整定PID集成控制技术实现反应釜温度控制,其主要思想是利用系统模型的预测输出,结合常规PID的控制经验,采用模糊推理方法,对控制器算法进行改进。医药反应釜高低温循环装置与通常的PID控制方案相比,该设备提高了系统的性能,较好的解决了反应釜温度控制的难题。

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