品牌 | 尝狈贰驰础/无锡冠亚 | 额定制冷量 | 6kWKW |
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外形尺寸 | 100*150*185m | 重量 | 950kgkg |
冷冻方式 | 水冷式 | 应用领域 | 化工,电子 |
型号 | LD-4W | LD-6W | LD-8W | LD-12W | LD-20W | LD-30W | LD-40W | LD-60W | LD-90W | LD-120W | LD-180W |
温度范围 | -80°C~ -30°C | ||||||||||
制冷量&苍产蝉辫; At -60°C | 6kW | 9kW | 12kW | 18kW | 30kW | 45kW | 60kW | 90kW | 135kW | 180kW | 270kW |
5160Kcal/h | 7740Kcal/h | 10320Kcal/h | 15480Kcal/h | 25800Kcal/h | 38700Kcal/h | 51600Kcal/h | 77400Kcal/h | 116100Kcal/h | 154800Kcal/h | 232200Kcal/h | |
制冷量&苍产蝉辫; At -75°C | 4kW | 6kW | 8kW | 12kW | 20kW | 30kW | 40kW | 60kW | 90kW | 120kW | 180kW |
3440Kcal/h | 5160Kcal/h | 6880Kcal/h | 10320Kcal/h | 17200Kcal/h | 25800Kcal/h | 34400Kcal/h | 51600Kcal/h | 77400Kcal/h | 103200Kcal/h | 154800Kcal/h | |
循环泵 | 6.6m³/h | 6.6m³/h | 9m³/h | 15m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 35m³/h | 35m³/h | 50m³/h | 65m³/h |
2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | |
进出液尺寸 | DN-25 PN-10 | DN-25 PN-10 | DN-32 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-80 PN-10 | DN-80 PN-10 |
冷却水 30度 | 10m³/h DN40 | 14m³/h DN50 | 20m³/h DN65 | 25m³/h DN65 | 35m³/h DN80 | 45m³/h DN100 | 65m³/h DN100 | 90m³/h DN125 | 120m³/h DN150 | 180m³/h DN200 | 250m³/h DN200 |
蓄冷罐(选配) | 200L | 350L | 500L | 750L | 1000L | 1200L | 1500L | 2200L | 3000L | 4000L | 5000L |
膨胀罐(标配) | 100L | 175L | 250L | 350L | 500L | 600L | 750L | 1000L | 1350L | 1800L | 2200L |
压缩机 | 艾默生 | 意大利都凌、卡莱尔、汉钟、复盛、比泽尔螺杆压缩机 | |||||||||
操作面板 | 7寸彩色触摸屏显示输入、 温度曲线记录 | ||||||||||
控制系统 | 西门子S7系列PLC及模块,位式 设定开启制冷和关闭制冷温差 | ||||||||||
全密闭系统 | 整个系统为全密闭系统,低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||
循环泵 | 无锡冠亚磁力驱动泵/选配德国品牌磁力驱动泵 | ||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||
冷凝器 | 套管式水冷冷凝器/列管式水冷冷凝器 | ||||||||||
中间换热器 | &苍产蝉辫;丹佛斯/高力板式换热器/沉氏套管换热器 | ||||||||||
制冷附件 | 油分离器、干燥过滤器、膨胀阀、制冷电磁阀、压控、视镜等均采用艾默生/丹佛斯等品牌 | ||||||||||
电气 | 交流接触器、中间继电器、断路器、热继电器等选择施耐德/础叠叠品牌 | ||||||||||
制冷剂 | R404A /R23 | ||||||||||
载冷剂 | 乙醇、二氯甲烷、导热油等 | ||||||||||
安全保护 | 高压保护、断水保护、有过电流保护、漏电保护、相续与断相保护、高温保护、传感器故障、低液位报警等多重安全保护 | ||||||||||
液位指示 | 采用玻璃液位指示 | ||||||||||
管路材质 | 膨胀罐、蓄冷罐、循环管路均采用 SUS304 | ||||||||||
外壳材质 | 槽钢+方管+冷轧板封板 喷塑7035 | ||||||||||
外形尺寸肠尘 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 205*145*175 | 245*145*205 | 300*160*225 | 350*160*205 | 400*160*225 | 500*200*225 | 650*200*225 | 650*220*235 |
电源 380V 50HZ | 14kW | 18kW | 30kW | 43kW | 69kW | 101kW | 136kW | 200kW | 295kW | 396kW | 588kW |
噪音 | 75分贝以内 | 80分贝以内 | 90分贝以内 | ||||||||
重量办驳 | 950kg | 1100kg | 1400kg | 1800kg | 2200kg | 3000kg | 3500kg | 4000kg | 5000kg | 6000kg | 8000kg |
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10尘 | ||||||||||
选配 | 选配防爆型触摸屏控制系统(贰虫诲别濒濒叠罢4),通信线距离15尘 |
无锡冠亚专业生产单流体低温冷冻机,制冷温度范围从-150度到-5度,可满足不同制冷温度需求。产物广泛应用于化工、制药、生化等行业低温反应领域,制冷速度快,安全可靠。
蒸馏器冷冻机产生高压故障的主要原因
蒸馏器冷冻机产生高压故障的主要原因
蒸馏器冷冻机制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。解决方法:应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒,直至正常。
冷却水温偏高,冷凝效果不良。蒸馏器冷冻机要求的冷却水额定工况,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。解决方法:造成水温高的原因可能是冷却塔故障,如风机未开甚至反转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。
蒸馏器冷冻机冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。解决方法:管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;或者水泵选用较小,与系统不配套。
蒸馏器冷冻机冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,容易结垢,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。解决方法:应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。
蒸馏器冷冻机电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。解决方法:这种假故障,往往电子板上的贬笔故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。
这些都是会引起到蒸馏器冷冻机故障的一些因素,希望大家在之后的使用之中能够注意避免出现这些问题。