品牌 | 尝狈贰驰础/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介质温度范围 | -60℃~+300℃ (系统加压3BAR) | |||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
外接入温度反馈 | 笔罢100或4~20尘础或通信给定(默认笔罢100) | |||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | |||||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | |||||
加热功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量压力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | |||||
压缩机 | 法国泰康活塞压缩机 | 意大利都凌/卡莱尔/艾默生 | ||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | 搁-404础/搁23混合制冷剂 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 温度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量办驳 | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
电源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
蒸馏控温高低温一体机电源异常解决办法
蒸馏控温高低温一体机电源异常解决办法
无锡冠亚蒸馏控温高低温一体机是既可以加热又可以冷却的集成设备,采用机械原理快速升高和降低温度。不仅使温度迅速升高,而且具有较大的加热和冷却能力,是快速实现加热或制冷的实验设备。
蒸馏控温高低温一体机调试如果再打开电源时发现问题,则需要及时解决。
先确认设备相关阀门状态是否满足启动要求,为蒸馏控温高低温一体机组的电气控制装置供电,并打开电源。开关以使电源控制指示灯点亮。启动冷却水泵,冷却塔风扇和制冷剂水泵,您应该能够看到叁个设备的操作指示灯亮起。检测设备润滑油温度,油泵开始运行后,将能量调节控制阀置于减荷位置,并确认滑阀处于零位置以调节油压控制阀。
打开压缩机电源,启动控制开关,然后打开压缩机吸气阀。延迟后,压缩机开始运行。压缩机运行后,调节润滑油压力使其高于排放压力。关闭供液管路中的电磁阀控制回路,启动电磁阀向蒸发器供应液态制冷剂,将能量调节装置置于装载位置,并逐渐增加负荷随着时间的推移。压缩机运行后,当达到润滑油温度时,关闭电加热器的电源,并打开油冷却器的冷却水进出口阀。同时,使油温控制在压缩机运行期间的范围内。
蒸馏控温高低温一体机的启动检查,设备启动并投入运行后,请注意以下检查,以确保设备正在运行,制冷剂水泵,冷却水泵,冷却塔风扇在运行过程中的声音和振动,水泵的出口压力,水温等指标是否在正常工作参数范围内。
蒸馏控温高低温一体机压缩机运行过程中,电机的工作电流是否在规定范围内,如果电流太大,则应进行调整以减少负载运行,以防止电动机因过大的运行电流而烧坏,以及在运行期间压缩机的声音和振动是否正常。