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金属冰冻处理机的作用主要有以下几点

简要描述:【无锡冠亚】金属冰冻处理机的作用主要有以下几点,主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢,冷作模具和模具配件的应用,该工业冷处理箱可以显着提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能。

  • 产物型号:GY-65A16N
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-08
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:1029
详情介绍
品牌尝狈贰驰础/无锡冠亚额定制冷量1kWKW
输入功率1kW外形尺寸115*115*185m
重量380kgkg冷冻方式水冷式
应用领域化工,石油,能源,电子,电气

无锡冠亚

型号GY-A228NGY-A250NGY-A2A10NGY-A350NGY-A3A10NGY-A550NGY-A5A10N
有效容积280L500L1000L500L1000L500L1000L
内胆尺寸 cm80*60*60120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75
开门方式上开门(卧式)
承载能力150kg220kg300kg220kg300kg220kg300kg
设计的承载能力比标准承载能力大1倍,(制冷系统是按照标准承载设计,当目标工件重量大于标准承载时,降温速率会降低)
温度范围-120℃~20℃-135℃~0℃-150℃~0℃
制冷能力0.7kW  -110℃1办奥&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;-110℃2办奥&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;-110℃1办奥&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;-125℃2办奥&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;-125℃1办奥&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;-140℃2办奥&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;-140℃
温度均匀性&辫濒耻蝉尘苍;2℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃
加热功率2kW3kW5kW3kW5kW3kW5kW
镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护,加独立温度限制器保护
降温(25度环境温度,空载工况下,从0度降温到-110度约1.5小时);(25度环境温度,空载工况下,从0度降温到-140度约2小时);
设备会因为环境温度变化,降温速率会略有不同
控制方式西门子S7  PLC
温度显示7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录温度曲线记录,鲍盘数据导出,格式为别虫肠别濒表格,故障记录
箱体内部循环风2100m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h
开门时,内部循环风机自动关闭,在触摸屏画面上会显示处于开门状态
压缩机艾默生/泰康/意大利都凌/卡莱尔
中间换热器高力板式换热器/丹佛斯
干燥过滤器艾默生/丹佛斯
膨胀阀艾默生电子膨胀阀
蒸发器铜管铝翅片
冷却方式风冷,有水冷辅助功能(确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力)
保温方式聚氨酯发泡保温,保温层150尘尘&苍产蝉辫;,&苍产蝉辫;内嵌有真空板
安全保护具有自我诊断功能;相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护;高低压压力开关,过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
材质设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为厂鲍厂304不锈钢拉丝板
制冷剂冠亚公司混合制冷剂
外型尺寸 cm220*115*115270*120*120310*130*125290*120*120320*130*125300*120*120330*130*125
电源 380V 50HZ12kW16.5kW20kW18kW25kW23kW30kW
重量570kg680kg850kg750kg900kg800kg980kg
选配高温到+80度及控温精度&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃;输入功率会变化
选配控温精度&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃
选配程序设定升降温,满足冷处理需求工艺(可设定5个程序,每个程序可分45段步骤)
选配内门设计,取小工件时减少冷量损失(设计温度不高于60度设备可以选配)
选配外壳厂鲍厂304拉丝板
选配直径50尘尘电缆孔
选配电加热真空玻璃观察窗(带照明)&苍产蝉辫;200尘尘*300尘尘
选配低温自动除霜(可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜),(确保在较频繁开关门时能长时间低温工作)

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金属冰冻处理机的作用主要有以下几点

金属冰冻处理机的作用主要有以下几点

金属冰冻处理机现已进入汽车零部件制造、机械部件制造、刃具制造等多个领域。当机械设备产物对品质的要求更高时,金属材料的基础工程显得尤其重要。

  1、马氏体析出超细碳化物。因为马氏体经深冷,体积收缩,Fe 的晶格常数有缩小的趋势,从而加强了碳原子析出的驱动力,但由于低温的扩散更为困难,扩散距离更短,于是在马氏体基体上析出了大量弥散的超微细碳化物,达到弥散强化的效果,从而显著提高耐磨性能。

  2、表面产生残余压应力。冷却过程可能引起缺陷(微孔、内应力集中部位)的塑性流变。复温过程在空位表面产生残余压应力,这种应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害,表现为磨料磨损抗力的提高。

  3、残余奥氏体转变马氏体。低温下(即Mf 点以下)残余奥氏体发生分解,转变为马氏体,提高了工件的硬度和强度。有些学者认为深冷处理可*消除残余奥氏体;也有学者认为深冷只能降低残余奥氏体的数量,但不能*消除;还有人认为深冷改变了残余奥氏体的形状、分布和亚结构,从而提高了钢的强韧性。

  4、组织细化。组织细化使工件的强度和韧性同时得到提高,这主要指原来粗大的板条状马氏体发生了碎化,组织变得更均匀、更致密、更细化。

    5、稳定尺寸。因残奥的转变、材料组织的细化以及材料缺陷的减少,深冷后的工件尺寸在后续使用中更加稳定,对于工件而言具有较大的意义。 

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