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油气深冷冷凝回收装置处理技术工艺原理

油气深冷冷凝回收装置处理技术工艺原理

油气深冷冷凝回收装置主要使用油气混合物中的不同烃组分，在压力和不同温度下具有不同的蒸汽分压。通过制冷方法，油气的温度降低到烃物质的饱和蒸气压温度，通过逐级降温使气体逐渐冷凝成液体，以达到油气回收的目的。

　　油气深冷冷凝回收装置采用制冷机制冷实现低温冷凝状态的典型回收工艺主要包括：预冷/冷却-传热-冷凝-回收几个步骤，其中预冷制冷方法主要由机械制冷组成。为了获得更好的回收效果，目前叁级复迭制冷循环达到较低温度，油气温度分阶段降低，后的低温度一般可达到-120℃或者更低。

　　油气深冷冷凝回收装置需知道油气中每种组分的确切含量，以更好的选择终油气冷凝器的温度范围，否则不正确的选择温度范围会影响吸收效果，这种情况容易导致不满足保护要求或过度冷却引起的过度能量损失。目前一些油品具有固定的成分，油库的单一来源选择使用低温冷凝回收方法。

　　业主的废气治理先要定性、定量分析，根据废气的排放总量、排放浓度、排放温度、排放组分等等关键指标，确定废气治理的工艺技术，从而制定冷凝设计方案，达到有效。

高浓度、低风量的有机废气，它具有废气处理效率稳定，不会存在活性炭设备那种明显的效率下降曲线，搭配在高浓度废气的预处理阶段还能回收部分的挥发性有机物，得到较好的经济效益，同时油气深冷冷凝回收装置还可以搭配活性炭吸附脱附模块，两种工艺相辅相成，达到更好的废气治理效果。