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加热制冷一体机的日常维护知识分享

简要描述:【无锡冠亚】加热制冷一体机的日常维护知识分享,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产物型号:SUNDI-320
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-09
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:584
详情介绍
品牌尝狈贰驰础/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)叁点温度
导热介质温控精度&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃
反应物料温控精度&辫濒耻蝉尘苍;1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W
温度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ 4.5办奥(尘补虫)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加笔贰齿
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10惭
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相





 

加热制冷一体机的日常维护知识分享

加热制冷一体机的日常维护知识分享

无锡冠亚加热制冷一体机具有升温/降温或者加热/冷却的功能,利用制冷加热进行物料之间的混合或是化学反应,伴随着放热或吸热的过程,需要注意其维护保养知识,那么怎么进行维护保养呢?

  1、电源接线反相,须更换相序后再启动。

  2、加热制冷一体机的各项保护装置其设定值由出厂时已调设好,用户请勿随意改动。

  3、如加热制冷一体机已使用超过六个月,或高/低压开关常常泛起故障,或制冷能力减低,请铺排工作职员清洗冷凝器。

  4、若多次依照以上指示进行修理,设备故障警号仍旧长鸣,那便要请专业维修低温冷却液轮回装置职员进行修理了。

  5、使用时需要注意的问题机器位置要求。设备应放置在干燥,通风且无障碍的区域,并且在规定范围内没有障碍物。

  6、如果不使用多合一功能,则需要关闭开关并拔下电源线。储罐中的液体也须清洗干净,并可用吸球或皮管抽吸。

  7、使用机器之前,请向储罐中添加液体介质。

8、对设备的制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪,如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝,则更换此电磁阀,如发现其它地方的泄漏,则用氧焊将泄漏处补焊完整,再对高低温温控系统重新充氟。

 

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