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制冷加热控制系统装置使用的注意事项

简要描述:【无锡冠亚】制冷加热控制系统装置使用的注意事项,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产物型号:SUNDI-320
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-09
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:563
详情介绍
品牌尝狈贰驰础/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)叁点温度
导热介质温控精度&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃
反应物料温控精度&辫濒耻蝉尘苍;1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W
温度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ 4.5办奥(尘补虫)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加笔贰齿
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10惭
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相





制冷加热控制系统装置使用的注意事项

制冷加热控制系统装置使用的注意事项

制冷加热控制系统装置工作范围宽广,用于制药、化工、生物等行业,为反应釜、槽等提供热源和冷源,也可用于其他设备的加热和冷却。同时正确科学地使用制冷加热控制系统装置对于操作人员来说也是很重要的。

  一、制冷加热控制系统装置的注意事项:

  1、制冷加热控制系统装置操作简单方便,提高升降温速度和温度分布精度,是产生高温低温工作条件理想的设备。自动演算,多点温度控制机组。

  2、不管是风冷式还是水冷式,制冷加热控制系统装置都需位于一个拥有足够新鲜空气的操作环境,空间应足够大。

  3、制冷加热控制系统装置的导热介质管路不能堵塞,应该定期检查维护制冷加热控制系统装置输导热介质管,以免出现材料的劳损,发生裂变等现象。

  4、为了避免损坏制冷加热控制系统装置的管路,用户在使用矿物质含量高的水时,有必要定期使用水处理化学品对管路的污垢进行清理。

  5、制冷加热控制系统装置在不使用的情况下请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净,包装好存放在干燥处。

  二、制冷加热控制系统装置的特点:

  1、快速加热和冷却,可连续升降温。

  2、温度控制范围宽,全程不需更换导热介质,导热介质消耗少。

  3、全封闭循环系统,高温时导热流体不易挥发和氧化,低温下不易吸入空气中的水分,可延长导热流体的使用寿命。

  4、高温冷却、制冷功能,可以从高温直接降温。

  5、制冷换热器采用全钎焊板式换热器,占用空间小,换热效率高。

  6、液位显示功能,随时监控液位,避免缺液。

  7、高温切断、急停、延时、漏电、过电流、过热等多重保护功能,充分保证使用。



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