品牌 | 尝狈贰驰础/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)叁点温度 | |||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5办奥(尘补虫) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加笔贰齿 | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10惭 | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反应釜制冷国产AV无码专区亚洲精品制冷系统维修检测方法
反应釜制冷国产AV无码专区亚洲精品制冷系统维修检测方法
现今比较流行是集合了高温、低温为一体反应釜制冷国产AV无码专区亚洲精品。它的修理难度较其他设备大,下面无锡冠亚小编就讲述反应釜制冷国产AV无码专区亚洲精品制冷系统维修检测的方法。
一、反应釜制冷国产AV无码专区亚洲精品制冷设备制冷系统检漏
1、在观察过程中若发现何处有油溃,即可定此处泄漏。用胶条贴在旁边的管道上,以记录泄漏的具体位置,以便维修。
2、在检漏过程中若出现指示灯闪亮或其蜂鸣器鸣叫,即可判定泄漏点。用胶条贴在管道旁边,以记录泄漏的具体位置,以便维修。
3、向制冷设备制冷系统内充入适量氮气。用肥皂水对制冷设备制冷系统疑漏点进行涂抹,仔细观察其疑漏点有无气泡冒出,若有气泡冒出,则说明此处是泄漏点。用胶条贴在泄漏点附近的管道上,以记录泄漏的具体位置,以便维修。
4、在没有找出明显的泄漏点的情况下,记下此时制冷设备制冷系统试漏氮气的表压力,在24h后,再来观察其压力,若24h后,其压力没有明显的变化,则说明制冷设备制冷系统密闭良好;若24h后,其压力有明显的变化,则说明制冷设备制冷系统有泄漏处,须再次进行检漏。
二、反应釜制冷国产AV无码专区亚洲精品以下几个部位是容易产生渗漏的。
1、压缩机的各个密封处和连接管。压缩机的油面指示器、各盖板的密封面等。
2、冷凝器的各个连接点。冷凝器的进出口接头或法兰,风冷式冷凝器的管于弯头焊缝,完管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停车和停水情况下探测)。
3、阀门的阀扦填料处渗漏。但要注意,加填科之前,对截止阀来说,应将其阀杆“倒足",对膨胀阀和关闭阀,则应将阀内制冷剂预先抽排掉。膨胀阀、截止阀、关闭阀等的阀杆,在维护和检修过程中,要经常转动以打开和关闭阀门。阀杆的经常旋转会使填料疏松而渗漏,这时,可用扳手扳紧填料螺丝。若无效,则要卸下填料螺丝以添加密封填料。另外,当维护和检修工作结束后,各阀扦的帽盖应旋上扳紧。
4、因轴封长期不运转,磨合面的机油蒸发干了,没有机油协助密封,轴封就会出现微漏,经运转后机油就渗入磨合面问,小的缝隙就被填充而封住。
5、接头、接扣和法兰处渗漏。由于压缩机运转时有震动,特别是与压缩机的吸、排汽截止阀相连接的喇叭口或法兰口,容易震裂而渗漏,要经常对它进行检漏。