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加热制冷循环系统设备原理特点介绍

简要描述:【无锡冠亚】加热制冷循环系统设备原理特点介绍,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产物型号:SUNDI-125
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-10
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:667
详情介绍
品牌尝狈贰驰础/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

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无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制



型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

笔罢100或4~20尘础或通信给定(默认笔罢100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃

反应物料温控精度

&辫濒耻蝉尘苍;1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)肠尘

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)肠尘

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量办驳

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸肠尘

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

加热制冷循环系统设备原理特点介绍

加热制冷循环系统设备原理特点介绍

加热制冷循环系统满足制药、化工、生物等行业的温度要求,为反应釜、反应器等提供热源和冷源,也可用于其他设备的加热和冷却的设备。

  加热制冷循环系统具有制冷和制热两个功能的制冷加热控温系统,适用于控制反应过程中的散热和散热过程。反应釜中物料的温度是线性控制的,可以选择程序控制模式,您还可以设置传热介质和材料之间的温差。无锡冠亚加热制冷循环系统采用*封闭的循环,在高温下不会产生油雾,在低温下不会吸收水分,在冷却和加热过程中,传热介质膨胀和收缩。

  加热制冷循环系统采用全密闭循环管路,与之前的开槽反应器加热制冷循环系统相比,放的导热介质和导热介质有热胀冷缩的物理特性,槽体相当于膨胀容器。开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候,实验室反应釜的时候,实验室反应釜的体积越大夹套的体积越大,整个系统的导热介质越多,降温过程中浓缩变化越大,槽体积要求越大。整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+实验室反应釜体内的反应物,槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小,实验室反应釜内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。

  加热制冷循环系统反应釜的控温,是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制反应釜内的温度,系统导热介质越多,有效的功率用于反应釜内的越少,控温的速度越慢。当低温反应时,开槽反应器加热制冷循环系统的表面温度很低,很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰,冰是很好的绝热器,压缩机的蒸发器被绝热而无法导热,或是导热介质吸收水分,升高热介质凝点,使达不到需求温度。无法降低实验室反应釜内的温度。

无锡冠亚加热制冷循环系统采用磁力驱动泵,没有轴封泄漏问题。高温降温技术,可以从300℃直接制冷降温,因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。


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