品牌 | 尝狈贰驰础/无锡冠亚 | 价格区间 | 10万-20万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
反应釜配套制冷加热控温系统应用:
反应釜配套制冷加热控温系统?泛应用于?油、化?、橡胶、染料、医药、?品等?产型用户和各种科研实验项?的研究用来完成?艺过程的容器。无锡冠亚制冷加热控温系统控温时温度稳定、升降温速率快、可连续稳定运行、实时记录反应过程温度。
微通道反应器配套制冷加热控温系统应用:
微通道反应器配套制冷加热控温系统可执行不同类型的反应,可用于微反应丁艺开发及精细化学品合成。无锡冠亚制冷加热控温系统宽温度范围,?精度智能温控,单流体控温,无需更导热介质稳定?产。
新能源汽车制冷加热测试系统应用:
新能源汽?行业,制冷加热控温系统主要应用在测试、检测台架和材料测试等环节。无锡冠亚制冷加热控温系统可同时对多个样品进行温度控制,控制系统可记录与导出测试过程中的温度数据,可满??部分元件在特定的温度变化条件下测试。
半导体行业制冷加热测试系统应用:
制冷加热控温系统应用于半导体、LED、LCD、太阳能光伏等领域。芯片、模块、集成电路板、电子元器件等提供准确且快速的环境温度。无锡冠亚制冷加热控温系统是对产物电性能测试、失效分析、可靠性评估的仪器设备。
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | 笔罢100或4~20尘础或通信给定(默认笔罢100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)肠尘 | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)肠尘 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量办驳 | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸肠尘 | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
提取分离用高低温一体机 发酵冷热控温系统
提取分离用高低温一体机 发酵冷热控温系统
具体来说,制冷加热控温系统可以通过调节反应器的温度,控制生化反应的速度和方向。在需要提高反应速度时,可以通过提高温度来增加反应速率;而在需要影响反应速度时,则可以通过降低温度来减缓反应速率。这种准确的温度控制可以确保生物发酵提纯过程中的反应处于适合状态,从而得到高质量的产物。
除了控制反应速度外,制冷加热控温系统还可以在生物发酵提纯过程中起到其他重要作用。例如,在某些情况下,反应过程中可能会产生大量的热量,而这些热量如果不及时移除,可能会影响反应的稳定性。此时,制冷加热控温系统可以有效地将热量移除,维持反应器的温度稳定,保证反应的顺利进行。
此外,制冷加热控温系统还可以在生物发酵提纯过程中起到保护作用。例如,当反应过程中出现异常情况,如温度过高或过低时,制冷加热控温系统可以迅速响应并调整温度,防止设备受损或产物质量受到影响。
总之,制冷加热控温系统在生物发酵提纯过程中可以准确控制反应过程中的温度,优化反应条件,提高产物的质量和产量。同时,它还可以在反应过程中起到保护作用,确保生物发酵提纯过程的稳定性和安全性。