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| 品牌 | 冠亚制冷 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | 笔罢100或4～20尘础或通信给定（默认笔罢100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）肠尘 | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）肠尘 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量办驳 | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸肠尘 | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
在化工、制药、实验室等领域，反应釜制冷加热系统的温控过程涉及多个方面，为了确保系统的正常运行和人员安全，操作人员需特别注意以下几点。反应釜温度控制系统 TCU集成温控系统
1. 操作前准备
在操作前，首要任务是确保反应釜制冷加热系统已经过专业人员的检查和确认，各项安全指标符合标准。操作人员应熟悉系统的操作手册，了解系统的基本原理和操作流程。
2. 设定参数与温度控制
在温控过程中，应严格按照工艺要求设定温度范围，避免过高或过低的温度对反应过程和产物质量造成影响。操作人员应定期检查和校准温度传感器，确保其准确性。同时，根据反应需求，选择合适的控温方法，如直接加热/冷却系统、夹套式温控、电磁感应加热等，并充分利用笔滨顿温控算法或智能温控系统来提高温度控制的准确性和稳定性。反应釜温度控制系统 TCU集成温控系统
3. 介质选择与更换
在选择制冷和加热介质时，应根据系统的设计和工艺要求选择合适的介质，并确保介质的质量和纯度符合标准。介质的选择不仅影响温控效果，还关系到系统的安全稳定运行。因此，应定期对介质进行更换和清洗，以保持系统的正常运行。
4. 系统压力管理
反应釜制冷加热系统在工作时会产生一定的压力，操作人员应密切关注系统的压力变化，确保其在安全范围内。如遇到压力异常升高的情况，应立即停机并检查原因，防止发生安全事故。
5. 泄漏检查与密封性能
定期检查系统的管道、阀门和连接处是否存在泄漏情况，如有泄漏应及时处理并更换损坏的部件。同时，应确保系统的密封性能良好，避免介质泄漏对环境和人员造成危害。
6. 紧急停机与应急预案
在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即按下紧急停机按钮，并通知人员进行检修。此外，还应准备好应急预案，如发生火灾、泄漏等紧急情况，应迅速切断电源、关闭气源，并采取适当的灭火或隔离措施。
7. 维护保养
定期对反应釜制冷加热系统进行清洁和维护，包括清洗管道、更换过滤器、检查电气元件等。这不仅可以延长系统的使用寿命，还可以确保系统的稳定性和可靠性。
反应釜制冷加热系统通过合理选择控温方法、定期检查和维护保养等措施，可以进一步提高系统的温控效果和安全性。
