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驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析

驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析

　　驱动控制器冷却系统在运行过程中发现高压故障该如何解决呢？这个时候需要我们先了解驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因有哪些，才能更好的解决。

　　驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因：

　　1、冷却水温偏高，冷凝效果不良。驱动控制器冷却系统组要求的冷却水额定工况在，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。

　　2、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。

　　3、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。

　　4、制冷剂充注过多且混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。制冷剂内。这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。

　　5、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。这种假故障，往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，电脑显示&濒诲辩耻辞;HPRESET&谤诲辩耻辞;，或自动消失，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。

驱动控制器冷却系统发生故障之后需要及时解决，避免解决不了导致生产线延误。